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濟南復合袋熱封故障解決方案

來源:http:/// 日期:2020-11-30

1、要達到理想的熱封強度,熱封壓力必不可少。
對于輕薄包裝袋、熱封壓力少要達到2kg/cm2,而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高;若熱封壓力不足,兩層薄膜之間難以達到熔合,導致局部熱封不好或難以消 除夾在焊縫中間的氣泡,造成虛焊。但熱封壓力并非越大越好,應以不損傷焊邊為宜,因為在較高的熱封溫度時,焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài),太大的壓力易擠走部分熱封料,使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)。焊縫發(fā)脆,熱封強度降低。所以壓力的調節(jié)非常關鍵。
2、熱封時間主要由制袋機的速度決定。
速度快,熱封時間就短;速度慢,熱封時間就長。熱封時間也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關鍵因素。相同的熱封溫度和壓力下,熱封時間長,則熱封層熔合更充分,結合更牢固;但熱封時間太長,容易造成焊縫起皺變形,影響平整度和外觀。熱封后的焊縫若冷 卻不好,不但會影響焊疑的外觀平整度,而且對熱封強度有一定的影響,冷 卻過程就是通過在一定的壓力下,用較低的溫度對剛熔融熱封后的焊縫進行定形。因此,壓力不夠,冷 卻和循環(huán)不暢,循環(huán)量不夠,水溫太高或冷 卻不及時,都會致使冷 卻不良,熱封強度降低。
濟南復合袋

 
3、熱封次數(shù)越多,熱封強度越高,縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒長度和袋長之比。
橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)少達到兩次以上。相同結構和厚度的復合膜,復合層間剝離度越高,熱封強度越大;對于復合剝離強度低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復合膜先層間剝離,致使由內面熱封層獨 立承受破壞拉力,而面層材料失去補強作用,致使焊縫的熱封強度由此大為降低;若復合層間剝離度強,則不致發(fā)生焊邊處層問的剝離,所測得的實際熱封強度就人得多;在熱封內層為PE或OPP時,熱封強度就比同樣厚度的BOPP好得多。
4、復合袋內容物的影響。
有些產(chǎn)品為粉末裝,在進行灌裝時易沾污封口,例如,當采用LDPE材料作為內層料時,發(fā)現(xiàn)封口處易破裂。這是因為LDPE對夾雜物的熱封性就不是很好,這時就要更換內層膜材料或增加材料的厚度就可以提高熱封強度。
5、復合材料添加劑的影響
在復合聚乙烯薄膜過程中,聚乙烯經(jīng)熱壓輥擠壓后有析出的現(xiàn)象,一層白白的象碎粉白狀,這種現(xiàn)象是聚乙烯在生產(chǎn)過程中,加入一定量的潤滑劑,是一些低熔點的蠟,容易析出薄膜表面。這層低熔點的蠟析出后直接的危害就是大大地削弱了復合強度,也大大地減弱了熱封強度,特別在封邊位置,造成易開口、離層。
解決方法則是:1)重新對聚乙烯進行預處理,達到理想的表面張力;2)選擇合適的膠粘劑,以增強其復合牢度;3)減低熟化溫度盡量不使物質析出,從而增加復合牢度與熱封強度。
6、軟包裝復合袋熱封后脫層與印刷油墨層及電暈面好壞有關。
在實際生產(chǎn)過程中,為達到色彩的真實再現(xiàn),難免里印和表印油墨混合印刷。從理論上分析,里印與表印油墨是不親和的,如果印刷膜墨層采用里表混用,必然油墨層之間牢度就不好,易分層,在熱封焊縫處也易造成分層現(xiàn)象,熱封強度由此變差。